太ったセックス人形の製造は、さまざまな技術と職人技を統合した複雑なプロセスです, 材料の選択から最終組み立てまで複数の段階を伴う.

1. 材料の選択

材料の種類

太ったセックス人形の製造において, 使用される主な材料はシリコーンと熱可塑性エラストマーです (TPE). シリコンは弾力性に優れています, 耐久性, そしてリアルな質感, 人間の肌の感触を効果的にシミュレート. 変形しにくくお手入れも簡単です. TPE, 一方で, 高い柔らかさと比較的手頃な価格のため、一部のメーカーで好まれています。. しかし, TPE は一般にシリコーンよりも耐久性が低く、高温環境では油性を示す場合があります。.

本体素材に加えて, 他の材料が必要です, 人形の骨格の金属など. 高品質の金属スケルトンがしっかりとしたサポートを提供します, 関節の柔軟性と安定性を確保しながら、人形がさまざまなポーズをとることができるようにします。.

原材料の品質基準

原材料の品質はダッチワイフの品質にとって非常に重要です. シリコーン用, 純度は重要な指標です; 高純度シリコンにより、人形の外観や質感に対する不純物の影響を最小限に抑えます。. 硬度や引張強さなどの物理的特性も特定の基準を満たす必要があります. TPE 材料は、柔らかさと弾性回復のための特定の要件を満たさなければなりません. メーカーは材料を調達する際にこれらの指標に関して厳格なテストを実施し、製造された製品が確実に品質に優れていることを確認します。 太ったセックス人形 望ましい品質基準を満たす.

2. 金型製作

設計段階

最初は, 太ったセックス人形のデザインコンセプトに基づいています, 体のプロポーションや顔の特徴も含めて, デザイナーは専用の 3D モデリング ソフトウェアを使用してデジタル モデルを作成します. この段階では人間の美学を考慮する必要があります, 顧客のニーズ, そして生産の実現可能性. 例えば, 人形の胸と腰の曲線は、自然で滑らかに見えるようにデザインされなければなりません, 顔の特徴のレイアウトは美的基準を満たしていなければなりません.

デジタルモデルが作成されたら, モデルがあらゆる角度から美しくリアルに見えるように、複数の修正と最適化が行われます。. その後の生産工程も考慮, 金型製作を複雑にする可能性のある過度に複雑な構造を避ける.

金型の製造

デジタルモデルが確認されたら, このモデルを元に金型を作成します. 太ったセックス人形の生産のため, 通常は高精度の機械加工プロセスが使用されます. 金型の精度は製品の外観品質に直接影響します。 十代のセックス人形, 表面の滑らかさと細部の鮮明さを決定するため. 金型の製造に使用される材料は、後続の製造プロセスで必要となる高温と圧力に耐えるために、高い強度と耐熱性を備えている必要があります。.

金型製作工程中, 特殊な構造, 材料を注入するためのチャネルや通気口など, も設置されています. これらの構造の合理的な設計により、射出中に材料が金型空間全体に確実に充填されるようになります。, 気泡や材料不足などの品質問題の回避.

3. 成形工程

材料の注入

原料にシリコーンを使用した場合, 混合された後、専用の射出装置を使用して金型に射出されます。. 注入プロセス中, 圧力などのパラメータを制御することが重要です, スピード, と温度. 過度の圧力は金型を変形させる可能性があります, 速度が速すぎると泡が発生する可能性があります, 不適切な温度はシリコーンの硬化に影響を与える可能性があります。. TPE素材の場合, 通常は同様の注入方法が使用されます, ただし、加工温度はシリコーンの温度よりも比較的低くなります。.

同時に, 金型内の空気をスムーズに逃がすことが重要です。, 金型に設定された通気孔に頼る. 換気が不十分な場合, 人形の中に気泡が発生する可能性があります, 外観と品質に影響を与える.

硬化と離型

シリコーンを金型に注入した後, 特定の温度と時間条件下で硬化する必要がある. 硬化プロセスには、安定した構造を形成するためのシリコーン分子の架橋が含まれます。. このプロセスでは、シリコーンが完全に硬化して望ましい性能を確実に満たすために、環境温度と時間を厳密に制御する必要があります。. 硬化が完了したら, 脱型が可能です. 脱型は繊細な作業です; 不適切な取り扱いをすると、人形の表面や型を損傷する可能性があります. TPE素材の場合, 通常、長時間の硬化プロセスは不要です, 型からの取り外しが比較的簡単になります.

4. 後処理と組み立て

詳細の絞り込み

脱型後, 太ったダッチワイフには小さな欠陥があるかもしれません, 表面の継ぎ目や凹凸のある部分など. この時点で細部の調整が必要です, 作業員が特殊なツールや材料を使用してこれらの領域を滑らかにし、修復する場所, 人形の表面が滑らかで均一であることを確認します. さらに, 人形の顔と手にさらなるディテールが施されます, リアルさを高めるために眉毛や唇をペイントするなど.

ディテールの調整プロセス中, 人形の肌の質感も処理されています. 特殊な技術により, 肌は人間の肌の質感をシミュレートするように作成できます, 毛穴やシワなど, を作る リアルなセックス人形 よりリアルに見える.

スケルトンの設置と組み立て

太ったダッチワイフに金属製のスケルトンが装備されている場合, スケルトンは人形の中に設置する必要があります. このプロセスでは、スケルトン パーツを人形の対応する領域に正確に挿入し、しっかりと固定されていることを確認する必要があります。, フレキシブルジョイント接続. スケルトンのインストールが完了したら, 人形のさまざまなパーツが組み立てられています, 頭を胴体に、腕と足をそれぞれの位置に取り付けるなど.

組み立てが完了したら, 最終検査が行われます, 完成した脂肪ダッチワイフが品質基準を満たしていることを確認するために、滑らかな関節の動きや外観の欠陥をチェックします。.

太ったセックス人形の製造プロセス

太ったセックス人形の製造は、さまざまな技術と工芸が関与する複雑なプロセスです, 原材料の選択から製品の最終組み立てまで.

ステップ	詳細
1. 原材料の選択	– Determine the main material (シリコーンまたはTPE)
	– Test the purity and physical properties of the material
	– Select metal materials for the skeleton
2. 金型製作	設計段階
	– Create a digital model using 3D modeling software
	– Consider human aesthetics, 顧客のニーズ, そして生産の実現可能性
	金型の製造
	– Manufacture the mold based on the digital model
	– Ensure the mold material has high strength and heat resistance
	– Set up injection channels and ventilation holes
3. 成形工程	材料の注入
	– Inject silicone or TPE into the mold
	– Control injection pressure, スピード, と温度
	– Ensure internal air is expelled smoothly
	硬化と離型
	– Control the temperature and time for curing
	– Carefully carry out the demolding process
4. 仕上げと組み立て	詳細の絞り込み
	– Polish and repair surface imperfections
	– Process skin texture to enhance realism
	スケルトンの設置と組み立て
	– Install the metal skeleton, 関節の柔軟性を確保する
	– Assemble various parts (頭, 腕, 足, 等)
5. 最終検査	– Check joint mobility
	– Ensure the appearance is flawless
	– Confirm the product meets quality standards

結論

太ったセックス人形の製造プロセスは複数のステップからなります, ハイテクプロセス, 各リンクが最終製品の品質に大きな影響を与える場合. 厳格な職人技と高品質の素材を通じて, 生産された太ったセックス人形は消費者の需要を満たすことができます.